We onderzoeken de kredietkwalificatie van de leverancier grondig om de kwaliteit te beheersen sinds het allereerste begin.We hebben ons eigen QC-team, kunnen de kwaliteit tijdens het hele proces controleren en beheersen, inclusief inkomende, opslag en levering. Alle onderdelen voordat verzending onze QC-afdeling wordt aangenomen, bieden we 1 jaar garantie voor alle onderdelen die we hebben aangeboden.
Onze tests omvatten:
- Visuele inspectie
- Functies testen
- Röntgenfoto
- Soldeerbaarheidstest
- Becapsulation voor die verificatie
Visuele inspectie
Gebruik van stereoscopische microscoop, het verschijnen van componenten voor 360 ° allround observatie.De focus van de observatiestatus omvat productverpakkingen;chiptype, datum, batch;afdruk- en verpakkingsstatus;Pin -opstelling, coplanar met de platen van de behuizing enzovoort.
Visuele inspectie kan snel de vereiste begrijpen om te voldoen aan de externe vereisten van de oorspronkelijke merkfabrikanten, antistatische en vochtstandaarden, en of ze worden gebruikt of gerenoveerd.
Functies testen
Alle geteste functies en parameters, aangeduid als Full-Function Test, volgens de oorspronkelijke specificaties, toepassingsnotities of client-applicatie-site, de volledige functionaliteit van de geteste apparaten, inclusief DC-parameters van de test, maar bevat geen AC-parameterfunctieAnalyse en verificatie deel van de niet-bulk-test de limieten van parameters.
Röntgenfoto
Röntgeninspectie, de doorkruis van de componenten binnen de 360 ° all-round observatie, om de interne structuur van componenten te bepalen die worden getest en de pakketverbindingsstatus, kunt u zien dat een groot aantal te testen monsters hetzelfde is, of een mengsel(Gemengd) de problemen doen zich voor;Bovendien hebben ze met de specificaties (datasheet) elkaar dan om de juistheid van het te testen monster te begrijpen.Verbindingsstatus van het testpakket, om meer te weten te komen over de chip en de pakketconnectiviteit tussen pinnen is normaal, om de sleutel en open-wire kortsluiting uit te sluiten.
Soldeerbaarheidstest
Dit is geen vervalste detectiemethode omdat oxidatie op natuurlijke wijze optreedt;Het is echter een belangrijk probleem voor functionaliteit en komt vooral voor in hete, vochtige klimaten zoals Zuidoost -Azië en de zuidelijke staten in Noord -Amerika.De Joint Standard J-STD-002 definieert de testmethoden en accepteert/verwerpt criteria voor door u-holes, oppervlaktemontage en BGA-apparaten.Voor niet-BGA Surface Mount-apparaten wordt de dip-and-look gebruikt en is de "keramische plaattest" voor BGA-apparaten onlangs opgenomen in onze services.Apparaten die worden geleverd in ongepaste verpakkingen, acceptabele verpakking maar meer dan een jaar oud zijn, of besmetting op de pinnen worden aanbevolen voor het testen van soldeerbaarheid.
Becapsulation voor die verificatie
Een destructieve test die het isolatiemateriaal van de component verwijdert om de dobbelsteen te onthullen.De matrijs wordt vervolgens geanalyseerd op markeringen en architectuur om de traceerbaarheid en authenticiteit van het apparaat te bepalen.Vergrotingskracht van maximaal 1.000x is noodzakelijk om matrijsmarkeringen en oppervlakte -afwijkingen te identificeren.
